水泥基渗透结晶型防水涂料施工时，有哪些不可忽视的要点？

水泥基渗透结晶型防水涂料施工时，在基层处理、材料调配、施工操作、养护及成品保护等方面有诸多要点需特别关注，以下是具体介绍：

基层处理

清洁表面：基层表面必须干净，无灰尘、油污、浮浆、松动的混凝土块等杂质。这些杂质会影响涂料与基层的粘结力，导致涂层脱落或失效。可使用扫帚、高压水枪、砂纸等工具进行清理，对于油污等顽固污渍，需用专用的清洁剂清洗。

修复缺陷：检查基层有无裂缝、孔洞、凹凸不平等缺陷。对于裂缝，需根据其宽度进行处理，一般小于 0.3mm 的裂缝可直接涂刷涂料，而大于 0.3mm 的裂缝需进行扩缝处理，将裂缝开凿成 “V” 形槽，然后用水泥砂浆或专用的修补材料进行填充修补。对于孔洞和凹凸不平处，要用水泥砂浆进行找平处理，确保基层表面平整。

保持湿润：施工前需将基层充分湿润，但不能有明水。湿润的基层有助于涂料中的活性成分更好地渗透到混凝土内部，但明水会稀释涂料，影响涂层的性能。可采用喷雾或洒水的方式使基层达到湿润状态。

材料调配

准确计量：严格按照产品说明书的要求进行粉料和水的配比。计量不准确会导致涂料性能下降，如强度不足、抗渗性差等。建议使用精准的计量工具，如电子秤和量杯。

充分搅拌：将粉料倒入水中后，应使用机械搅拌器充分搅拌，搅拌时间一般为 3 - 5 分钟，直至形成均匀、无结块的浆体。搅拌不充分会使涂料中的成分混合不均匀，影响其性能和施工效果。

施工操作

涂刷方式：可采用刷涂、滚涂或喷涂的方式进行施工。刷涂和滚涂适用于小面积施工，能更好地控制涂层厚度和均匀性；喷涂适用于大面积施工，效率较高，但需注意喷枪的压力和角度，以确保涂层均匀。涂刷时应按照一定的顺序进行，避免漏刷或重复涂刷，一般需涂刷 2 - 3 遍，每遍之间应间隔一定时间，待上一遍涂层干燥后再进行下一遍涂刷。

涂层厚度：涂层厚度应符合设计要求，一般为 0.8 - 1.5mm。过薄的涂层无法提供足够的防水性能，而过厚的涂层不仅浪费材料，还可能导致涂层开裂或干燥缓慢。施工时可使用厚度测量工具，如湿膜测厚仪，进行实时监测。

施工温度：施工温度宜在 5℃ - 35℃之间。温度过高会使涂料干燥过快，影响其渗透和固化效果；温度过低则会使涂料固化缓慢，甚至冻结，导致涂层性能下降。在夏季高温时，应避免在阳光直射下施工，可选择在早晚时段进行；在冬季低温时，应采取相应的保暖措施或停止施工。

养护及成品保护

养护：施工完成后，应及时对涂层进行养护。养护方式一般为喷水养护，每天喷水 2 - 3 次，养护时间不少于 7 天。养护的目的是保持涂层湿润，使涂料中的活性成分充分发挥作用，提高涂层的性能。在养护期间，应避免涂层受到雨水冲刷、阳光暴晒或其他外力破坏。

成品保护：养护完成后，也需要对涂层进行保护，避免后续施工过程中对涂层造成损坏。如在进行地面施工或其他装修作业时，应在涂层表面铺设防护材料，如塑料薄膜、胶合板等，防止重物碾压、尖锐物体划伤涂层。同时，应禁止在涂层上堆放化学物品或进行明火作业，以免对涂层造成腐蚀或烧伤。